為及時消除安全隱患，確?；炷翑嚢枵镜陌踩褂?，必須對各設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。那么攪拌站各設(shè)備該如何進(jìn)行保養(yǎng)？

1.混凝土攪拌機的保養(yǎng)

①清洗。攪拌機工作一周期后，應(yīng)清除混合物殘余，清洗攪拌軸、攪拌臂、攪拌刀，在進(jìn)行人工清潔時，禁止用錘子去清除混合物殘余，因為猛烈撞擊會使攪拌刀斷裂。
②潤滑。減速箱第一次投入使用50小時，需更換潤滑油，以后每隔1000小時或最少半年更換一次減速箱潤滑油。油泵需每天檢查潤滑油脂是否真正到達(dá)軸頭。
③間隙調(diào)整。當(dāng)檢測間隙大于8mm時，應(yīng)通過調(diào)整刀片或更換易損件，把間隙調(diào)到3mm。

2.配料機的保養(yǎng)

①清理雜物。每天對設(shè)備進(jìn)行巡檢時檢查，發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)上的雜物及時清理。
②進(jìn)料門的間隙。巡件檢時發(fā)現(xiàn)間隙磨大后，應(yīng)及時調(diào)整。調(diào)到極限位置后，如還需調(diào)整，可通過焊接修復(fù)方法來調(diào)整間隙。

3.輸送機的保養(yǎng)

每天檢查皮帶運轉(zhuǎn)是否對中，發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)及時調(diào)正，避免皮損壞；檢查皮帶清掃器的使用效果，及時調(diào)整或更換清掃器；檢查托輥、滾筒上是否粘料，如有粘料應(yīng)及時清理掉；皮帶表面是否有損傷，如有損傷跡象應(yīng)及時修補，避免損傷蔓延。

4.水泥倉的保養(yǎng)

一旦倉頂壓力安全閥有灰冒出，應(yīng)及時清理安全閥及周圍的粉料，防止粉料遇雨水結(jié)塊，使安全閥失效。每半年對安全閥進(jìn)行一次全面的清理檢查。

5.螺旋輸送機的保養(yǎng)

檢查是否有外物或水進(jìn)入輸送機；檢查旋轉(zhuǎn)方向（從入口看為逆時針方）。如果不對，則將電動機的極性反接。
做好混凝土攪拌站各設(shè)備的保養(yǎng)工作才能最大限度的提高其使用壽命以及減少機器故障發(fā)生的頻率，用戶一定要予以重視。